环保纸托作为纸浆模塑制品的重要组成形式，其表面质量直接影响产品的包装形象与用户体验。表面光洁度由多个因素共同决定，其中模具设计与材质在成型环节起着关键作用。

模具表面加工精度是决定纸托表面状态的基础。通常采用金属模具，如铝合金或不锈钢模具，其表面可进行打磨、抛光或喷涂处理。抛光等级越高，成型后纸托表面越平整，适用于对外观要求较高的产品，如消费电子、个护用品等包装。若模具表面粗糙，纸托表面易形成毛糙纹理，适用于工业缓冲类应用。

模具排水系统对成型效果也有影响。若模具排水孔设置合理，纸浆纤维能迅速均匀沉积，有助于形成平整致密的表面结构。排水不足或分布不均会造成局部堆积，导致表面起皱或塌陷。

模具的使用寿命与磨损程度同样影响纸托质量。长时间使用后模具表面可能出现划痕、腐蚀等问题，需定期维护或更换以保持制品表面一致性。

此外，模具结构设计也会影响脱模难度与表面完整性。例如，采用分体式模具有利于制品顺利脱模，避免拉伤表面，提高整体光洁效果。真空吸附模具可增强纸浆纤维附着力，有助于实现边角清晰和表面均匀。

综上，提升环保纸托表面光洁度需从模具选材、表面处理、结构优化及维护周期等方面入手，结合工艺参数控制，有助于实现更好的成型效果。